يتضمن إنتاج كابلات الألياف GYTS (Layer Stranded Loose Tube) عدة خطوات. وتستخدم كابلات GYTS عادة في المنشآت الخارجية وتشتهر بتصميمها القوي وفعاليتها.هنا نظرة عامة مبسطة على عملية التصنيع:
1"السلسلة الضوئية":
- يتم تغطية الألياف البصرية الفردية بمعطف وقائي لمنع التلف أثناء التعامل.
- ثم يتم ربط الألياف المغطاة معًا لتشكيل أنابيب فضفاضة. توفر هذه الأنابيب المرونة والحماية للألياف المغلقة.
2عضو القوة المركزية:
- يتم إضافة عنصر قوة مركزي، غالبًا ما يكون مصنوعًا من الصلب، لتوفير دعم إضافي وقوة سحب للكابل.
3مركب التعبئة:
- الفراغات بين الأنابيب المفتوحة والعضو المركزي للقوة مليئة بمكون ملء يمنع المياهضمان موثوقية الكابل على المدى الطويل.
4طبقة الدرع (إن وجدت):
- للحماية الإضافية في البيئات القاسية، يمكن إضافة طبقة مدرعة. يمكن أن تكون هذه الدروع مصنوعة من مواد مثل الصلب أو الألومنيوم، مما يوفر مقاومة أكبر للقوى الخارجية.
5الغطاء الداخلي:
- يتم تطبيق غطاء داخلي لحماية المكونات الأساسية للكابل. عادة ما تكون هذه الغطاء مصنوعة من البولي إيثيلين أو أي مادة مناسبة أخرى.
6. إرسال المكونات الأساسية:
- يتم ربط عنصر القوة المركزي والأنبوبات المفتوحة وأي عناصر إضافية معًا لتشكيل جوهر الكابل.
7الشريط المضاد للانتفاخ بالماء (إن وجدت):
- في بعض الحالات، يمكن تضمين شريط مضاد للماء لتعزيز خصائص حجب المياه، وخاصة في نقاط دخول الكابلات.
8الغطاء الخارجي:
- طبقة الحماية الأخيرة، الغطاء الخارجي، تطبق لحماية الكابل من العوامل البيئية. عادة ما تكون هذه الغطاء مصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو مواد مناسبة أخرى.
9مراقبة الجودة والاختبار:
- يخضع كابل الألياف GYTS المنتهي للتدقيقات والاختبارات الصارمة لمراقبة الجودة. وهذا يشمل قياسات الأداء البصري والقوة الميكانيكية ومقاومة البيئة.
10التعبئة والتوزيع:
- بمجرد أن يمر الكابل بمراقبة الجودة ، يتم تعبئته وإعداده للتوزيع. يتم تضمين ملصق ووثائق مناسبة لسهولة تحديد الهوية والتثبيت.
خلال عملية التصنيع ، فإن الالتزام بمعايير الصناعة وتدابير مراقبة الجودة أمر حاسم لضمان موثوقية وأداء كابل الألياف GYTS.يرجى ملاحظة أن تفاصيل محددة وتباينات قد تكون موجودة اعتمادا على الشركة المصنعة والتطبيق المقصود للكابل.